Arbeitszeitbedarf im bäuerlichen Forst

Für die Herstellung von Scheitholz vom stehenden Baum bis zum Kunden bedarf es zwischen 2,3 und 5,0 Arbeitskraftstunden/Festmeter (Fm), abhängig vom Mechanisierungsgrad und Arbeitsverfahren. Bei Hackschnitzeln liegt der Zeitbedarf nur bei 1,1 bis 2,4 Arbeitskraftstunden/Fm - je nach Hackgerät und Mechanisierung bei der Holzernte. Für die Ermittlung dieser Daten wurden 34 Zeitmessungen durchgeführt, für die Datenerfassung standen Lohnunternehmen und Landwirte zur Verfügung.

Unabhängig davon, ob das geerntete Holz zu Scheitholz oder Hackschnitzeln verarbeitet wird, sind die Arbeitsabläufe der Holzernte gleich: Fällen, Entasten und Aufbereiten des Holzes im Wald. Ebenfalls dazu gehört das Ablängen der Stämme und das Rücken bis zur Waldstraße. Das Rücken kann manuell, teilmechanisiert oder mechanisiert erfolgen. Die Verarbeitung zu Scheitholz beinhaltet das Schneiden und Spalten. Bei der Kalkulation des Arbeitszeitbedarfs sind auch die Transporte (Wald–Hof, Hof–Kunde) zu berücksichtigen.

Neben dem Rückeverfahren hat vor allem die Entfernung der Waldstraße einen maßgeblichen Einfluss auf den Arbeitszeitbedarf. Das Rücken von Meterstücken kann manuell, teilmechanisiert oder maschinell erfolgen. Die Entfernung der Straße spielt beim manuellen Transport der Meterstücke eine große Rolle hinsichtlich Arbeitszeitbedarf. Dagegen wirkt sich bei der teilmechanisierten Variante mit der Kippschaufel die Wegstrecke kaum aus.

Das Rücken von Langholz mit der Seilwinde oder mit einer Rückezange verringert deutlich den Zeitbedarf. Bei einer Entfernung von 50 m zur Waldstraße sind beim Verfahren mit der Seilwinde 13,5 AKmin/Fm einzuplanen. Der Einsatz einer Funk-Seilwinde würde den Zeitbedarf weiter reduzieren. Das Verfahren Rückezange ergibt einen Wert von 9,8 AKmin/Fm für die gleiche Distanz.

Die Bereitstellungskette für Scheitholz ist in drei Arbeitsschritte gliedert: Zunächst erfolgt eine weitere Aufarbeitung der Meterstü­cke am Waldrand oder an der Waldstraße. Diese umfasst Spalten, Schichten oder Bündeln der Holzscheite. Endgültig wird das Scheitholz zu Längen von 33 cm und 50 cm auf dem Hof verarbeitet. Zusätzlich sind in der Bereitstellungskette noch die Transporte vom Wald auf den Hof und vom Hof zum Kunden zu berücksichtigen.

Das Spalten der Meterstücke mit einem Senkrechtspalter mit einer Spaltkraft von rund 15 Tonnen erfordert 26,4 AKmin/Fm. Darin sind die Vorbereitung des Spaltgeräts, das Aufnehmen des Holzes und der eigentliche Spaltvorgang enthalten.

Gespaltene Meterstücke ablegen gehört bereits zum nächsten Arbeitsgang, nämlich zum Aufschichten oder Bündeln. Aufschich­ten bedingt 13,7 AKmin und das Bündeln 9,6 AKmin/Fm. Die Art der Lagerung (lose oder gebündelt) hat einen sehr hohen Einfluss auf den Arbeitszeitbedarf für den Transport zum Hof. Neben der Organisation des Transports ist auch die Entfernung vom Wald zum Hof entscheidend.

Bei der Weiterverarbeitung auf dem Hof werden die Meterscheite zunächst zu 50-cm-Stücken halbiert oder zu 33-cm-Stücken gedrittelt. Anschließend erfolgt ein weiterer Spaltvorgang mit einem hydraulischen Kleinholzspalter. Diese Vorgänge können auch kombiniert mit einem Schneidspalter erfolgen. Der Einsatz eines Schneidspalters wirkt sich bei mittlerem und hohem Mechanisierungsgrad äußerst positiv aus.

Das Scheitholz gelangt lose auf einem Anhänger oder in geeignete Behältnisse abgepackt zum Kunden. Beim Transport zum Kunden hat wiederum die Entfernung einen deutlichen Einfluss auf den Zeitbedarf. Der Unterschied zwischen losem Transport und beispielsweise jenem in Gitterboxen ist gering und mit zunehmender Entfernung von untergeordneter Bedeutung.

In der Tabelle ist der Arbeitszeitbedarf für unterschiedliche Bereitstellungsketten für Scheitholz und Hackschnitzel dargestellt. Um eine Vergleichbarkeit der Daten zu gewährleisten, ist der Arbeitszeitbedarf jeweils in Arbeitskraftminuten (AKmin)/Fm angegeben. Unterschiede erklären sich durch Abweichungen im Produkt (33-cm-, 50-cm-Scheitholz und Hackschnitzel) sowie durch verschieden gewählte Mechanisierungsgrade bei den einzelnen Arbeitsabschnitten.

Die Verarbeitung von Holz zu Hackschnitzeln geht schneller als die Herstellung von Scheitholz. Dabei sind aufgebaute Großhacker den zapfwellenbetriebenen Geräten deutlich überlegen, haben aber auch ein deutlich höheres Investitionsvolumen. In der Produktion von Scheitholz ergeben sich merkliche Zeitvorteile beim Einsatz eines Schneidspalters. Auch in diesem Fall wird der Faktor Arbeit durch den Faktor Kapital ersetzt.
Die vier in der Tabelle vorgestellten Varianten passen nicht auf jeden Betrieb. Durch die Angabe der Arbeitszeiten für einzelne Arbeitsabschnitte ergibt sich jedoch eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten, die betriebsindividuell angepasst werden können.

• Christoph Moriz,
  Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon (CH),
  Tänikon, CH-8356 Ettenhausen